مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی اور تاروں اور کیبلز کی خصوصیات

Nov 29, 2021

خلاصہ: تار اور کیبل مینوفیکچرنگ کے عمل کا جائزہ تار اور کیبل مینوفیکچرنگ زیادہ تر الیکٹرو مکینیکل مصنوعات سے بالکل مختلف ہے۔ الیکٹرو مکینیکل مصنوعات کو عام طور پر متعدد حصوں میں جمع کیا جاتا ہے اور پھر ایک ہی مصنوعات میں جمع کیا جاتا ہے،

تار اور کیبل مینوفیکچرنگ کے عمل کا جائزہ تار اور کیبل مینوفیکچرنگ زیادہ تر الیکٹرو مکینیکل مصنوعات سے بالکل مختلف ہے۔ الیکٹرو مکینیکل مصنوعات کو عام طور پر ایک سے زیادہ حصوں میں جمع کیا جاتا ہے، اور پھر ایک ہی مصنوعات میں جمع کیا جاتا ہے، اور مصنوعات کو یونٹوں یا ٹکڑوں میں ماپا جاتا ہے۔ تاریں اور کیبلز لمبائی پر مبنی ہیں۔ تمام تاروں اور کیبلز کو کنڈکٹر سے پروسیس کیا جاتا ہے، اور تار اور کیبل پروڈکٹس بنانے کے لیے موصلیت کی تہہ، شیلڈنگ پرت، کیبل بنانے والی تہہ، حفاظتی تہہ، وغیرہ کو کنڈکٹر کے گرد تہہ بہ تہہ شامل کیا جاتا ہے۔ مصنوعات کی ساخت جتنی زیادہ پیچیدہ ہوگی، اتنی ہی پرتیں ہیں۔

1. تار اور کیبل مینوفیکچرنگ کے عمل کی خصوصیات:

1. بڑی لمبائی مسلسل سپرپوزیشن مجموعہ پیداوار کا طریقہ بڑی لمبائی مسلسل سپرپوزیشن مجموعہ پیداوار کے طریقہ کار میں تاروں اور کیبلز کی پیداوار کے لیے عالمی اور کنٹرولیبلٹی ہے۔

اس میں شامل ہے اور اثر انداز ہوتا ہے:

(1) پروڈکشن کے عمل اور آلات کی ترتیب کو پروڈکشن ورکشاپ میں پروڈکٹ کے لیے درکار عمل کے بہاؤ کے مطابق مناسب طریقے سے مختلف آلات کو خارج کرنا چاہیے، تاکہ ہر مرحلے میں نیم تیار شدہ مصنوعات کو باری باری ری سائیکل کیا جا سکے۔

(2) پیداواری تنظیم کا انتظام پیداواری تنظیم کا انتظام سائنسی، معقول، مکمل، درست، سخت اور باریک بین ہونا چاہیے۔ آپریٹرز کو عمل کی ضروریات کے مطابق احتیاط سے کام کرنا چاہیے۔ کسی بھی لنک میں کوئی بھی مسئلہ عمل کے بہاؤ کی ہمواری اور استحکام کو متاثر کرے گا۔ مصنوعات کے معیار اور ترسیل کو متاثر کرتے ہیں۔

(3) کوالٹی مینجمنٹ کے بڑے لمبے مسلسل سپرپوزیشن کے امتزاج کا پیداواری طریقہ پیداواری عمل میں کسی بھی لنک میں کسی بھی مسئلے کو فوری طور پر پوری کیبل کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ اندرونی تہہ میں جتنی زیادہ کوالٹی نقائص ظاہر ہوتے ہیں اور مصنوعات وقت پر نہیں مل سکتیں، اتنا ہی زیادہ نقصان ہوتا ہے۔

2. پیداوار کے عمل کی بہت سی قسمیں اور ایک بڑا مادی بہاؤ ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں عمل کے زمروں کی ایک وسیع رینج شامل ہوتی ہے، غیر الوہ دھاتوں کی سملٹنگ اور پریشر پروسیسنگ سے لے کر کیمیائی ٹیکنالوجیز جیسے پلاسٹک، ربڑ اور پینٹ تک؛ ٹیکسٹائل ٹیکنالوجی، جیسے فائبر ریپنگ اور دھاتی مواد میں بُنی ہوئی ریپنگ اور دھاتی پٹیوں کی طولانی ریپنگ، ویلڈنگ میٹل بنانے کا عمل وغیرہ۔ تاروں اور کیبلز کی تیاری میں استعمال ہونے والے مختلف مواد نہ صرف کئی اقسام، اقسام اور خصوصیات کے ہوتے ہیں بلکہ بڑی مقدار میں.

3. خصوصی آلات ملٹی وائر اور کیبل مینوفیکچرنگ کیبل مصنوعات کی ساختی اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے، بڑی لمبائی کی مسلسل اور تیز رفتار پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے، اور خصوصی کیبل مینوفیکچرنگ کی ایک سیریز بنانے کے لیے صنعتی پروسیسنگ کی خصوصیات کے ساتھ خصوصی پیداواری آلات کا استعمال کرتی ہے۔ سامان جیسے کہ ایکسٹروڈر سیریز، وائر ڈرائنگ مشین سیریز، اسٹریڈنگ مشین سیریز، وائنڈنگ مشین سیریز، وغیرہ۔ تاروں اور کیبلز کی تیاری کا عمل خاص آلات کی ترقی سے گہرا تعلق رکھتا ہے اور ایک دوسرے کو فروغ دیتا ہے۔

2، تاروں اور کیبلز کی مین پروڈکشن کا عمل درج ذیل طریقوں سے کیا جاتا ہے:

اسٹریچنگ، ٹوئسٹنگ اور کوٹنگ کے تین عمل مکمل ہوئے۔ ماڈل اور تفصیلات جتنی زیادہ پیچیدہ ہوں گی، اعادہ کرنے کی صلاحیت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔

1. دھاتی دباؤ مشینی. بیرونی قوت کے عمل کے تحت، دھات کو ڈائی (پریشر وہیل) سے گزرنے پر مجبور کیا جاتا ہے، اور دھات کے کراس سیکشن کو مطلوبہ کراس سیکشن کی شکل اور سائز حاصل کرنے کے لیے کمپریس کیا جاتا ہے۔ تکنیکی علاج کا طریقہ میٹل ڈرائنگ سسٹم کہلاتا ہے۔ ڈرائنگ کے عمل کے اہم نکات: مونوفیلمنٹ ڈرائنگ اور اسٹرینڈ ڈرائنگ۔

2. تاروں اور کیبلز کی لچک اور سالمیت کو بہتر بنانے کے لیے اسٹرینڈنگ، مخصوص سمت میں 2 سے زیادہ سنگل تاروں کو ایک ساتھ سمیٹنا اسٹرینڈنگ کہلاتا ہے۔ اسٹرینڈنگ کے عمل کو کنڈکٹر اسٹریڈنگ، کیبل کی تشکیل، بریڈنگ، اسٹیل وائر آرمر اور وائنڈنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔

3. تاروں اور کیبلز کی کارکردگی کے مختلف تقاضوں کے مطابق، کنڈکٹرز کے باہر مختلف مواد کو کوٹ کرنے کے لیے خصوصی آلات استعمال کیے جائیں گے۔

کوٹنگ کا عمل:

A. اخراج: ربڑ، پلاسٹک، سیسہ، ایلومینیم اور دیگر مواد۔

B. عمودی پیکیجنگ: ربڑ، نالیدار ایلومینیم کی پٹی کا مواد۔

C. پیکیجنگ: ربن پیپر ٹیپ، میکا ٹیپ، الکلی فری گلاس فائبر ٹیپ، نان وون فیبرک، پلاسٹک ٹیپ، لکیری کاٹن یارن، ریشم اور دیگر فائبر مواد۔

D. ڈِپ کوٹنگ: موصل پینٹ، اسفالٹ وغیرہ