فوٹوولٹک کیبلز کی اہم خصوصیات

برقی خصوصیات

1. ڈی سی مزاحمت

تیار شدہ کیبل کے کوندکٹو کور کی DC مزاحمت 20 ڈگری پر 5.09Ω/km سے زیادہ نہیں ہے۔

2 پانی وسرجن وولٹیج ٹیسٹ

تیار شدہ کیبل (20m) 5 منٹ وولٹیج ٹیسٹ (AC 6.5kV یا DC 15kV) کے بعد (20±5) ڈگری پر 1 گھنٹے تک پانی میں ڈبونے کے بعد نہیں ٹوٹتی ہے۔

3 ڈی سی وولٹیج کی طویل مدتی مزاحمت

نمونہ 5m لمبا ہے اور اسے 3% سوڈیم کلورائد (NaCl) پر مشتمل ڈسٹل واٹر میں (85±2) ڈگری پر (240±2) گھنٹہ کے لیے رکھا گیا ہے، جس کے دونوں سرے 30cm کے لیے پانی کے سامنے ہیں۔ تار کور اور پانی کے درمیان 0.9kV کا DC وولٹیج لگائیں (کوندکٹو تار کا کور مثبت الیکٹروڈ سے جڑا ہوا ہے، اور پانی منفی الیکٹروڈ سے جڑا ہوا ہے)۔ نمونہ لینے کے بعد، پانی میں وسرجن وولٹیج ٹیسٹ کروائیں۔ ٹیسٹ وولٹیج AC 1kV ہے، اور کسی خرابی کی ضرورت نہیں ہے۔

4 موصلیت مزاحمت

20 ڈگری پر تیار کیبل کی موصلیت مزاحمت 1014Ω· سینٹی میٹر سے کم نہیں ہے۔

90 ڈگری پر تیار کیبل کی موصلیت کی مزاحمت 1011Ω·cm سے کم نہیں ہے۔

5 میان سطح کی مزاحمت

تیار شدہ کیبل میان کی سطح کی مزاحمت 109Ω سے کم نہیں ہونی چاہئے۔

 

کارکردگی کا امتحان

 

 

1. ہائی ٹمپریچر پریشر ٹیسٹ (GB/T 2951۔{2}})

درجہ حرارت (140±3) ڈگری، وقت 240 منٹ، k=0.6، انڈینٹیشن گہرائی موصلیت اور میان کی کل موٹائی کے 50% سے زیادہ نہیں ہے۔ اور AC6.5kV، 5 منٹ وولٹیج ٹیسٹ کروائیں، کسی خرابی کی ضرورت نہیں ہے۔

2 گیلے گرمی کا ٹیسٹ

نمونے کو 1000 گھنٹے کے لیے 90 ڈگری درجہ حرارت اور 85% کی نسبتاً نمی والے ماحول میں رکھا جاتا ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے کے بعد، ٹیسٹ سے پہلے کے مقابلے میں، تناؤ کی طاقت کی تبدیلی کی شرح -30% سے کم یا اس کے برابر ہے، اور وقفے پر لمبائی کی تبدیلی کی شرح -30 سے کم یا اس کے برابر ہے۔ %

3 تیزاب اور الکلی حل ٹیسٹ (GB/T 2951۔{2}})

نمونوں کے دو گروہوں کو بالترتیب 45g/L کے ارتکاز کے ساتھ ایک آکسالک ایسڈ محلول اور 40g/L کے ارتکاز کے ساتھ سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ محلول میں ڈبو دیا گیا۔ درجہ حرارت 23 ڈگری تھا اور وقت 168 گھنٹے تھا۔ محلول میں ڈوبنے سے پہلے کے مقابلے میں، تناؤ کی طاقت کی تبدیلی کی شرح ±30% سے کم یا اس کے برابر تھی، وقفے پر لمبا %100 سے زیادہ یا اس کے برابر تھا۔

4 مطابقت ٹیسٹ

پوری کیبل کی عمر 7×24 گھنٹے (135±2) ڈگری پر ہونے کے بعد، موصلیت کی عمر سے پہلے اور بعد میں تناؤ کی طاقت کی تبدیلی کی شرح ±30% سے کم یا اس کے برابر ہے، اور وقفے پر لمبائی کی تبدیلی کی شرح اس سے کم ہے۔ یا ±30% کے برابر؛ میان کی عمر سے پہلے اور بعد میں تناؤ کی طاقت کی تبدیلی کی شرح -30٪ سے کم یا اس کے برابر ہے، وقفے پر لمبائی کی تبدیلی کی شرح ±30٪ سے کم یا اس کے برابر ہے۔

5 کم درجہ حرارت اثر ٹیسٹ (8.5 GB/T 2951 میں۔{4}})

ٹھنڈک کا درجہ حرارت -40 ڈگری، وقت 16 گھنٹے، گرتا ہوا وزن 1000 گرام، اثر بلاک ماس 200 گرام، گرتی اونچائی 100 ملی میٹر، سطح پر کوئی نظر آنے والی دراڑ نہیں ہونی چاہیے۔

6 کم درجہ حرارت موڑنے کا ٹیسٹ (GB/T 2951 میں 8.2۔{4}})

ٹھنڈک کا درجہ حرارت (-40±2) ڈگری ہے، وقت 16 گھنٹے ہے، ٹیسٹ راڈ کا قطر کیبل کے بیرونی قطر سے 4~5 گنا ہے، اور یہ 3~4 گنا زخم ہے۔ ٹیسٹ کے بعد میان کی سطح پر کوئی نظر آنے والی دراڑیں نہیں ہونی چاہئیں۔

7 اوزون مزاحمتی ٹیسٹ

نمونے کی لمبائی 20سینٹی میٹر ہے اور اسے 16 گھنٹے تک خشک کرنے والے برتن میں رکھا جاتا ہے۔ موڑنے والے ٹیسٹ میں استعمال ہونے والی ٹیسٹ راڈ کا قطر کیبل کے بیرونی قطر کا (2±0.1) گنا ہے۔ ٹیسٹ چیمبر: درجہ حرارت (40±2) ڈگری، رشتہ دار نمی (55±5)٪، اوزون کا ارتکاز (200±50)×10-6%، ہوا کا بہاؤ: ٹیسٹ چیمبر سے 0.2~0.5 گنا حجم/منٹ نمونے کو 72 گھنٹے کے لیے ٹیسٹ چیمبر میں رکھا جاتا ہے۔ ٹیسٹ کے بعد میان کی سطح پر کوئی نظر آنے والی دراڑیں نہیں ہونی چاہئیں۔

8 موسم کی مزاحمت/یووی ٹیسٹ

ہر سائیکل: 18 منٹ کے لیے پانی دینا، زینون لیمپ 102 منٹ تک خشک ہونا، درجہ حرارت (65±3) ڈگری، رشتہ دار نمی 65%، طول موج کے تحت کم از کم طاقت 300~400nm: (60±2)W/m2۔ کمرے کے درجہ حرارت پر موڑنے کا ٹیسٹ 720h کے بعد کیا گیا تھا۔ ٹیسٹ راڈ کا قطر کیبل کے بیرونی قطر سے 4 سے 5 گنا زیادہ ہونا چاہیے۔ ٹیسٹ کے بعد میان کی سطح پر کوئی نظر آنے والی دراڑیں نہیں ہونی چاہئیں۔

9 متحرک دخول ٹیسٹ

کمرے کے درجہ حرارت کے حالات میں، کاٹنے کی رفتار 1N/s ہے، اور کٹنگ ٹیسٹوں کی تعداد ہے: 4 گنا۔ ہر بار ٹیسٹ کے نمونے کو جاری رکھنے پر، نمونے کو 25 ملی میٹر آگے بڑھانا چاہیے اور 90 ڈگری گھڑی کی سمت میں گھمایا جانا چاہیے۔ دخول کی قوت F کو اس وقت ریکارڈ کریں جب اسپرنگ سٹیل کی سوئی تانبے کے تار سے رابطہ کرتی ہے۔ حاصل کردہ اوسط قدر 150·Dn1/2 N (4mm2 کراس سیکشن Dn=2.5mm) سے زیادہ یا اس کے برابر ہے

10 ڈینٹ مزاحم

نمونوں کے 3 حصے لیں، ہر حصے پر 25 ملی میٹر کا فاصلہ رکھیں، اور کل 4 ڈینٹ بنانے کے لیے 90 ڈگری گھمائیں۔ ڈینٹ کی گہرائی {{10}}.05 ملی میٹر ہے اور وہ تانبے کے تاروں پر کھڑے ہیں۔ نمونوں کے تین حصوں کو بالترتیب -15 ڈگری، کمرے کا درجہ حرارت، اور +85 ڈگری ٹیسٹ چیمبر میں 3 گھنٹے کے لیے رکھا گیا، اور پھر ان کے متعلقہ ٹیسٹ چیمبرز میں ایک مینڈرل پر زخم لگایا گیا۔ مینڈریل کا قطر کیبل کے کم از کم بیرونی قطر کا (3±0.3) گنا ہے۔ کم از کم ایک اسکور فی نمونہ باہر پر واقع تھا۔ بغیر خرابی کے AC0.3kV وسرجن وولٹیج کا ٹیسٹ کیا گیا۔

11 میان گرمی سکڑنے کا ٹیسٹ (11 GB/T 2951 میں۔{3}})

نمونے کی لمبائی L1=300ملی میٹر تک کاٹیں، اسے 120 ڈگری اوون میں 1 گھنٹے کے لیے رکھیں، پھر اسے باہر نکال کر کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کریں۔ اس گرم اور سرد چکر کو 5 بار دہرائیں، اور آخر میں اسے کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کریں۔ نمونے کے تھرمل سکڑنے کی شرح 2٪ سے کم یا اس کے برابر ہونے کی ضرورت ہے۔

12 عمودی جلانے کا ٹیسٹ

تیار شدہ کیبل کو (60±2) ڈگری پر 4 گھنٹے تک رکھنے کے بعد، GB/T 18380 میں بیان کردہ عمودی برننگ ٹیسٹ کو انجام دیں۔{4}}۔

13 ہالوجن مواد کی جانچ

پی ایچ اور چالکتا

نمونہ کی جگہ کا تعین: 16h، درجہ حرارت (21~25) ڈگری، نمی (45~55)%۔ دو نمونے، ہر ایک کا وزن (1000±5) ملی گرام، 0.1 ملی گرام سے کم کے ذرات کو کچل دیا گیا۔ ہوا کا بہاؤ (0.0157·D2) l·h-1±10%، دہن والی کشتی اور فرنس ہیٹنگ کے موثر علاقے کے کنارے کے درمیان فاصلہ 300mm سے زیادہ یا اس کے برابر ہے، دہن والی کشتی کا درجہ حرارت ہونا چاہیے 935 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر، دہن والی کشتی سے 300 میٹر دور (ہوا کے بہاؤ کی سمت میں) )درجہ حرارت 900 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔

ٹیسٹ کے نمونے سے پیدا ہونے والی گیس گیس واشنگ بوتل کے ذریعے اکٹھی کی جاتی ہے جس میں 450ml (PH قدر 6.5±10؛ چالکتا 0.5μS/mm سے کم یا اس کے برابر) ڈسٹل واٹر ہوتا ہے۔ ٹیسٹ کی مدت: 30 منٹ۔ تقاضے: PH 4.3 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ چالکتا 10μS/mm سے کم یا اس کے برابر۔

اہم عناصر کے مواد کو فولڈ کریں۔
Cl اور Br مواد

نمونہ کی جگہ کا تعین: 16h، درجہ حرارت (21~25) ڈگری، نمی (45~55)%۔ دو نمونے، ہر ایک کا وزن (500~1000) ملی گرام، 0.1 ملی گرام تک کچل دیا گیا۔

ہوا کے بہاؤ کی شرح (0.0157·D2)l·h-1±10% ہے، اور نمونے کو 40 منٹ سے (800±10) ڈگری تک یکساں طور پر گرم کیا جاتا ہے اور 20 منٹ تک برقرار رکھا جاتا ہے۔

ٹیسٹ کے نمونے سے پیدا ہونے والی گیس گیس واشنگ بوتل کے ذریعے جذب ہوتی ہے جس میں 220ml/ہر ایک 0.1M سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ محلول ہوتا ہے۔ دو گیس واشنگ بوتلوں سے مائع کو ماپنے والے فلاسک میں داخل کیا جاتا ہے۔ اسی وقت، گیس کی دھلائی کی بوتل اور اس کے لوازمات کو ڈسٹل واٹر سے صاف کرکے ماپنے والے فلاسک میں انجکشن لگانا چاہیے۔ 1000 ملی لیٹر کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے کے بعد، ماپنے والی بوتل میں ناپا جانے والے محلول کا 200 ملی لیٹر گرانے کے لیے پائپیٹ کا استعمال کریں۔ 4 ملی لیٹر گاڑھا نائٹرک ایسڈ، 20 ملی لیٹر 0.1 ایم سلور نائٹریٹ، اور 3 ملی لیٹر نائٹروبینزین شامل کریں، پھر اس وقت تک ہلائیں جب تک کہ سفید فلوک جمع نہ ہو جائے۔ 40٪ امونیم سلفیٹ شامل کریں۔ آبی محلول اور نائٹرک ایسڈ محلول کے چند قطروں کو اچھی طرح مکس کریں، مقناطیسی اسٹرر سے ہلائیں، اور امونیم ہائیڈروجن سلفیٹ ٹائٹریشن محلول شامل کریں۔

تقاضے: دو نمونوں کی جانچ کی قدروں کی اوسط: HCL {{0}} سے کم یا اس کے برابر۔5%; HBr 0.5% سے کم یا اس کے برابر؛

ہر نمونے کی جانچ کی قیمت دو نمونے کی جانچ کی قدروں کے اوسط سے کم یا برابر ہے ±10%۔

F مواد

1L آکسیجن کنٹینر میں 25~30mg نمونہ مواد ڈالیں، الکانول کے 2~3 قطرے ڈالیں، اور 0.5M سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ محلول کا 5ml شامل کریں۔ بلاک کو جلنے دیں اور باقیات کو 50 ملی لیٹر ماپنے والے کپ میں تھوڑا سا کلی کرکے ڈالیں۔

نمونے کے محلول میں 5 ملی لیٹر بفر محلول مکس کریں اور اس محلول کو اس وقت تک دھوئیں جب تک کہ نشان تک نہ پہنچ جائے۔ نمونے کے محلول کی فلورین ارتکاز کو حاصل کرنے کے لیے ایک انشانکن وکر کھینچیں، اور حساب کے ذریعے نمونے میں فلورین فیصد مواد حاصل کریں۔

تقاضے: 0.1% سے کم یا اس کے برابر۔

14 موصلیت اور میان مواد کی مکینیکل خصوصیات

عمر بڑھنے سے پہلے، موصلیت کی تناؤ کی طاقت 6.5N/mm2 سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے، وقفے پر طولانی 125% سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے، میان کی تناؤ کی طاقت 8 سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے۔{5}} N/mm2، اور وقفے پر طول 125% سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔

7×24 گھنٹے تک (150±2) ڈگری پر عمر بڑھنے کے بعد، موصلیت اور میان کی عمر بڑھنے سے پہلے اور بعد میں تناؤ کی طاقت کی تبدیلی کی شرح -30% سے کم یا اس کے برابر ہے، اور وقفے کے وقت لمبائی کی تبدیلی کی شرح موصلیت اور میان کی عمر سے پہلے اور بعد میں -30% سے کم یا اس کے برابر ہے۔

15 ہاٹ ایکسٹینشن ٹیسٹ

20N/cm2 کے بوجھ کے تحت، نمونے کے 15 منٹ تک (200±3) ڈگری پر تھرمل ایلوگیشن ٹیسٹ سے گزرنے کے بعد، موصلیت اور میان کی لمبائی کی درمیانی قدر 100% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ ٹیسٹ پیس کو تندور سے نکال کر ٹھنڈا کرنے کے بعد، لائنوں کے درمیان فاصلے کو نشان زد کریں۔ نمونہ کو تندور میں رکھنے سے پہلے فاصلے کے فیصد کے طور پر اضافے کی درمیانی قدر 25% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔

16 تھرمل زندگی

یہ EN 60216-1 اور EN60216-2 Arrhenius curve کے مطابق کیا جاتا ہے، اور درجہ حرارت کا اشاریہ 120 ڈگری ہے۔ وقت 5000h. وقفے برقرار رکھنے کی شرح پر موصلیت اور میان کی لمبائی: 50٪ سے زیادہ یا اس کے برابر۔ پھر کمرے کے درجہ حرارت پر موڑنے کا ٹیسٹ کریں۔ ٹیسٹ راڈ کا قطر کیبل کے بیرونی قطر سے دوگنا ہے۔ ٹیسٹ کے بعد میان کی سطح پر کوئی نظر آنے والی دراڑیں نہیں ہونی چاہئیں۔ مطلوبہ زندگی کا دورانیہ: 25 سال۔